Компания «Ижнефтепласт» специализируется на проектировании и производстве полнокомплектного оборудования для добычи нефти. Основной продукцией являются низкоадгезионные электроцентробежные насосы (ЭЦН) с рабочими органами, выполненными с применением тепло-кислотостойких полимерных композиционных материалов (ПКМ).

Потребителями производимого компанией оборудования являются все ведущие нефтяные компании России.

Узлы и детали ЭЦН, производимых компанией «Ижнефтепласт», изготавливаются с применением последних поколений полимерных композиционных материалов, имеющих высокую температуру плавления, высокую коррозионную стойкость (химическая нейтральность ко всем агрессивным средам, содержащимся в пластовой жидкости) и обеспечивающих высокую чистоту и низкую адгезию поверхностей деталей и узлов ЭЦН. Применение низкоадгезионных ЭЦН позволяет нефтяной компании снизить себестоимость нефтедобычи по всем её основным составляющим: 

- затратам на закупку оборудования (на 10-20%);

- эксплуатационным расходам (затратам на энергопотребление до 30%, затратам на ингибирование солеотложений в 2-3 раза);     

- затратам, связанным с надёжностью оборудования (увеличение низкоадгезионными ЭЦН межремонтного периода и средней наработки на отказ в целевых фондах скважин снижает в 2-3 раза затраты на проведение текущих подземных ремонтов, дополнительные ремонты и закупку оборудования, сокращает потери добытой нефти, связанные с вынужденными простоями скважин).

Ижнефтепласт объединяет в рамках Договора Простого товарищества металлургическое производство, механообрабатывающее производство, полимерное производство (литье пластмассы и сборка изделий из пластмассы), сборочное производство ЭЦН (электроцентробежные насосы) и ПЭД (погружные электродвигатели).

В 2021 году запущено Инструментальное производство как для собственных нужд (производство прессформ для полимерного и металлургического производства), так и производство, и реализация готовой продукции для Заказчиков -третьих лиц. На данный момент заключено 15 договоров на сумму около 10 млн руб.

Приобретение в 2021 году и установка нового технологического оборудования -  токарного обрабатывающего центра SMEC SL2000B на площадке в пос. Новый Воткинского района позволят расширить номенклатуру выпуска собственных комплектующих изделий для сборочного производства, отказавшись от закупа ПКИ у сторонних компаний.

Для запуска инструментального производства на площадке в г. Ижевске приобретены и запущены в производство три плоскошлифовальных станка, внутришлифовальный станок, вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, горизонтальный токарный металлообрабатывающий центр с ЧПУ, проволочно-вырезной электроэрозионной станок, электроэрозионной копировально-прошивного станок, электроэрозионного станок быстрого сверления.

На модернизацию производства в 2021 году направлено 168,4 млн рублей, создано 174 новых рабочих места. Расширение действующего производства позволило дополнительно отгрузить продукции на 1040 млн рублей.

По программе развития промышленности на компенсацию авансового платежа по договору лизинга за приобретенное оборудование предприятию предоставлена из бюджета Удмуртской Республики субсидия 9,78 млн рублей.